液压实验台、气动液压实验台、液压PLC控制实验台、液压与气动PLC控制实验台、液压实验室设备、液压PLC实验室设备、气动PLC实验台、液压实训装置、液压PLC控制实训装置、液压与气动实训装置、液压与气动PLC实训装置、气动PLC控制实训装置、液压传动系统实训台、气动实训台
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SBYY-19BD透明液压PLC控制实验台
液压实验台,液压plc控制实验台,液压传动实验台,液压实验系统，透明液压实验台,PLC控制液压实验台,液压实训装置,液压实训设备广泛用于学校、部队、院校、机械、汽车、船舶、医疗、航空、钢铁、煤矿、电力、石油、机械工程等各个领域。液压实验台,液压PLC控制实验台，液压元件拆装实验台,液压实验室设备,液压与气动实验台面向机电一体化、机械工程和自动化专业开设《液压与气动》《气动控制技术》《液压传动》《PLC可编程序控制器原理及应用》等相关课程的教学实验，同时也可作为机、电、气和液一体化的综合实验台。液压实验元件均为透明有机材料制成，学生通过操作实验及课程设计，可以更准确、形象的深入了解、掌握液压、气动元件的结构，液压、气动回路的控制原理及设计方法等。还能通过实验掌握PLC可编程序控制的功能、控制原理及编程技巧等。
液压实验台,液压气动实训室是工程系专业实训室之一，液压与气动实训平台可承担工程系机械制造及自动化专业、机电设备维修与管理专业、智能化农机装备技术专业以及汽车运用技术等专业的液压与气动课程的实验或实训。液压与气动实训室装置主要有:220V/380V交流电源、液压气动试验台（液压实验装置和、气动与PLC
实验装置)、液压油箱、气泵、继电器模块、控制按钮模块、PLC主机模块、时间继电器模块、基本指令编程模块、液压泵以及各类液压元件和气压元件等仪器设备，液压气动实训室、液压与气动实训设备可进行液压件拆装、液压元件性能测试、液压回路安装调试、气动回路安装调试、液压仿真设计、液压参数动态测试等实验或实训。液压与气动实训室装置、液压实验装置、液压气动试验台、通过实验实训，让学生很好地理解和掌握液压件结构、形状、作用和工作原理方面的知识，液压与气动实训室设备掌握常用的液压回路作用、工作原理和使安装调试用方法，掌握常用的气动回路作用、工作原理和使安装调试用方法，理论结合实际，提高动手能力，为将来从事与机械相关的设计、制造、维修等工作打下良好的基础。
一、液压实验台主要技术参数
1、电源：AC220V允差±l0%，50Hz；
2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A
3、装置容量：≤1kVA；
4、工作环境温度：－5℃～40℃；
5、工作湿度：≤90%(40℃时)；
6、外形尺寸：1500mm×700mm×1750mm
7、液压泵站：
（1）系统额定压力0.8MPa；
（2）定量齿轮泵-电机1套：采用内轴一体式安装，结构紧凑，噪音低；定量
齿轮泵：额定流量6L∕min，压力2.5 MPa；电机：功率250W，调速范围0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm。
（3）油箱：公顷容积45L；附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压
力表，L-HL46号液压油；
8、液压元件：
采用透明工艺加工而成，最大工作压力2.0MPa。每个透明液压元件皆
配有底板，可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用快换接头，
而且采用透明软管，可清晰直观看见油路的流动，不漏油。
9、电器控制单元：
（1）电源模块：电源部分别配有一个380V电压表、直流电压表、电流表，
监视装置的输入交、直流电源及电流指示。启动/停止按钮主要用于控
制液压泵站与气泵是否通电。配置急停按钮等，提供电气控制电路中的
AC220V交流电压、DC24V直流电压。
（2）PLC主机模块：主机选用三菱FX1S-20MR主机，12路DC输入／8路继电器输出。
（3）配有控制模块：PLC输入、输出模块；继电器模块；控制按钮模块；时间继电器模块等。
11、电磁换向阀：DC24V .吸力3mpa
二、液压实验台主要特点：液压技术课程设计，以及可编程控制器(PLC)的学习及其基本应用实验等，是机电一体化专业不可多得的实验设备，掌握液压元件的结构，液压回路的控制原理及设计方法等。通过实验，掌握PLC可编程控制器的功能，控制原理及编程技巧等。
1、液压PLC控制实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等器件组成。
2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，实训桌抽屉内存放液压元件等。
3、配备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带"T"沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。
4、实训元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构，性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理，实验组装回路快捷、方便。
5、通过机械控，传统继电器控制，先进的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体，灵活实现其功能。
6、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比
较，突出PLC可编程序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。
三、透明液压PLC控制基本实训回路
1、用手动换向阀的换向回路。
2、用中位机能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力控制回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
10、回油节流调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。
13、流量阀短接的速度换接回路。
14、用调速阀串连联的二次进给同路。
15、用调速阀并联的二次进给同路。
16、用顺序阀的顺序动作回路。
17、用压力继电回的顺序动作回路。
18、用行程开关控制的顺序动作回路。
19、用行程换向阀的顺序动作回路。
20、串联液压缸的同步回路。
21、用先导型溢流阀控制的换向回路。
22、用单向阀的保压回路。
23、用换向阀的保压回路。
24、PLC编程软件学习和使用
25、PLC与计算机的通讯，在线调试、监控
26、PLC控制的液压基本回路实训（优化控制）
四、液压元件
五、透明液压实训装置清单
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序号 |
名 称 |
型 号 |
数量 |
|
1 |
实训桌 |
1500×700×1750mm |
1张 |
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2 |
实训台 |
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1台 |
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3 |
PLC主机模块 |
FX1S-20MR |
1块 |
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4 |
电源模块 |
|
1块 |
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5 |
继电器控制模块 |
|
1块 |
|
6 |
时间继电器模块 |
|
1块 |
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7 |
控制按钮模块 |
|
1块 |
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8 |
直流电机 |
泵站 |
1台 |
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9 |
直流电机专用调速控制模块 |
1块 |
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10 |
数字转速表与转速传感器 |
1个 |
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11 |
齿轮油泵（CB-B6） |
1个 |
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12 |
溢流阀 |
1个 |
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13 |
耐震压力表 |
1个 |
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14 |
油箱 |
1个 |
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15 |
吸油过滤器 |
1个 |
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16 |
空气过滤器 |
1个 |
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17 |
油温液位计 |
1个 |
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18 |
双作用油缸（带行程撞块） |
透明元件 |
2只 |
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19 |
二位二通电磁换向阀 |
透明元件 |
1只 |
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20 |
二位四通电磁换向阀 |
透明元件 |
2只 |
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21 |
三位四通电磁换向阀（O型） |
透明元件 |
1只 |
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22 |
三位四通电磁换向阀（H型） |
透明元件 |
1只 |
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23 |
三位四通电磁换向阀（M型） |
透明元件 |
1只 |
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24 |
弹簧回位油缸 |
透明元件 |
1只 |
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25 |
增压油缸 |
透明元件 |
1只 |
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26 |
辅助油箱 |
透明元件 |
1只 |
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27 |
单向阀 |
透明元件 |
2只 |
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28 |
液控单向阀 |
透明元件 |
2只 |
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29 |
溢流阀（直动式） |
透明元件 |
2只 |
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30 |
溢流阀（先导式） |
透明元件 |
1只 |
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31 |
节流阀（直动式） |
透明元件 |
1只 |
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32 |
调速阀 |
透明元件 |
2只 |
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33 |
顺序阀 |
透明元件 |
2只 |
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34 |
减压阀 |
透明元件 |
1只 |
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35 |
二位四通行程换向阀 |
透明元件 |
1只 |
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36 |
三位五通手动换向阀 |
透明元件 |
1只 |
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37 |
压力继电器 |
透明元件 |
1只 |
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38 |
压力表 |
透明元件 |
3只 |
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39 |
三通接头 |
透明元件 |
7只 |
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40 |
四通接头 |
透明元件 |
3只 |
|
41 |
行程开关 |
|
4只 |
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42 |
透明液压皮管 |
|
20米 |
|
43 |
油盘 |
|
1只 |
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44 |
液压油 |
L-HL46 |
15L |
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45 |
编程电缆 |
三菱 |
1条 |
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46 |
国标电源线 |
|
1条 |
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47 |
实验导线 |
|
1包 |
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48 |
快速油接头 |
|
5只 |
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78 |
工具箱 |
|
1个 |
|
79 |
内六角扳手 |
|
3把 |
|
80 |
螺丝刀 |
|
2把 |
|
81 |
剪刀 |
|
1把 |
|
82 |
活动板手 |
|
1把 |
|
83 |
尖嘴钳 |
|
1把 |
|
84 |
液压实训说明书 |
|
1册 |
|
85 |
PLC编程软件、程序 |
光盘 |
1盘 |
