SB-B228型电气自动控制电路装调维修考核装置
一、 产品概述
电气自动控制电路装调维修考核装置结合当前我国工业电气自动化应用技术及器件技术的发展，充分考虑实用性、先进性。装置采用模块式结构，实训挂箱包含PLC主机挂组件、变频器组件、触摸屏组件、伺服控制组件、实物控制模型、模拟负载挂箱及丰富的验证演示装置。实训内容包括PLC的基础实训、PLC综合实训，变频器的认识、操作、参数设定及通讯实训，触摸屏的认识、操作、应用实训，伺服控制实训、网络接口扩展、数据采集、数据显示、键盘控制、定时器、接口实训等，实训项目丰富、综合性强、紧跟工业自动化发展潮流。
二、产品特点
1、模块式结构，挂箱更换方便，便于组织各种实训项目及扩展新的实训功能。
2、适合就业前及岗前综合技能训练，适合高级工技能培训考核。
3、能进行小型工程项目设计、设备选型、安装调试、操作模拟。
4、只需三相四线交流电源即可投入使用，实训资源丰富、综合性强，有效节约实训用房。
5、安全性高，除配备电压型和电流型漏电保护器外，装置设有单片机全程监控的过载或短路软截止保护功能，确保设备和人身安全。
三、设备特点
1. 实训建设理念为一次性建设，本设备采用通用型宽展口，所有主机的I/O口都可通过光电隔离转接模块引出（保护主机元件），可以用于插接式训练，也可进行线接式实操训练。
2. 在主机选型三菱3U系列PLC，全面覆盖了三菱常用PLC类型，主机可以通过并口连接到实训区进行实训，由简到繁的学习理念让学生容易接受，学习起来更加得心应手。
3. 采用模块组合式结构，含开关量、模拟量、变频调速、触摸屏等，配套MCGS工控组态监控软件，实现仿真化、信息化实训教学。
4. 项目实训模块：利用目前典型的可编程控制器及总线技术完成对工业生产中典型案例的模拟对象、实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制。
5.了解PLC的数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块的使用方法；
6.掌握PLC的基本编程方法以及熟练使用基本的编程语言；
7.掌握触摸屏的组态编程方法；
8.掌握PLC与触摸屏的通讯；
9.熟练使用PLC及各种电气配件组成PLC控制系统；
10.熟练使用PLC及模拟实物控制对象组成各种复杂的控制系统；
11.掌握PLC实训教学课程APP软件的使用；
四、电气自动控制电路装调维修考核台配置清单
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序号 |
配置名称 |
规格参数 |
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1 |
设备台体 |
配置： 1.设备主体框架采用优质128mm×34mm±1mm工业铝型材搭建而成，设备布件区域采用由1.5mm厚优质钢板经数控机械精加工制作的标准网孔板，表面经酸洗磷化后，高温静电喷塑处理； 2.设备底部带轮，方便设备的移动和放置。 3. 尺寸：≥W1400*D700*H1800mm |
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电源箱（ 可脱离实验台单独使用） |
配置： 4.交流输出：三相五线交流380V±10％单相三线交流220±10％使用自动空气开关通断电源， 设有短路保护系统、漏电保护系统、接地保护、急停保护。 5.直流稳压电源：DC24V/2A以上，调节精度1%，具有短路软限流和短路自恢复功能。 6.电源智能保护器具有、漏电、过流、短路、浪涌保护功能
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控制模块Ⅰ |
配置： 1、PLC：采用三菱系列主机，FX3U-48MT/ES：基本单元,内置24入/24出(晶体管漏型),AC电源100-240V，1. 内置高达64K大容量的RAM存储器2.内置业界最高水平的高速处理0.065μS/基本指令3.内置独立3轴100kHz定位功能(晶体管输出型)
2、变频器：采用三菱FR-CS82S变频器，输入电压：200~240V单相交流，适用电机容量：0.4kW 额定容量：1.0kVA 额定电流：2.5(2.1) 过负载电流额定：150% 60、200% 0.5s(反时限特性) 额定电压：三相200~240V
3、伺服系统： 采用三菱MR-JE系列伺服控制器及伺服电机，输入电压：200V-240V 单相交流，输出额定电流：2.8A输入额定电流：2.6A正弦波PWM控制方式支持编码器脉冲输出2个模拟监视器最大输出频率：4Mpps、200kpps，可以实现内部定位块功能，同时具有脉冲位置控制，速度控制，力矩控制模式。
4、触摸屏：采用昆仑通态tpc 7012ei触摸屏，按键式/触摸式操作，7"TFT显示屏，65536 颜色，串行接口。
5、步进驱动器模块：两相步进电机驱动器，可正定电流范围1.0—4.2A，供电电压DC18-48V，细分1-128，脉冲控制型。 |
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控制模块Ⅱ（可脱离实验台单独使用） |
配置： 1、采用钢制实训模块为主机，配置铝质面板，包含多组中间继电器、指示灯、按钮等模块。 2、控制电路使用弹簧式端子
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电气控制实训单元 |
电气控制实训单元主要由交流接触器、中间继电器、时间继电器、按钮等组成，用于电机正反转、星三角转换、启停自锁等实训。 |
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模拟实验模块 |
塑制挂箱盒体，注塑成型，面板采用PCB板。 PLC001交通信号灯PLC自动控制 PLC002搅拌器的PLC自动控制 PLC003LED数码管显示PLC自动控制 PLC004四层电梯的PLC自动控制 PLC005加工中心刀具库选择控制 PLC006艺术彩灯造型的PLC控制 PLC007电机的自动控制 PLC008步进电机的PLC控制 PLC009模拟电视发射塔 PLC010自动送料装车系统 |
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电脑桌 |
配置： 22、功能：工业铝型材框架结构，单工位，设有电脑主机位及键盘支架，用于放置编程电脑。
23、尺寸：不小于L600mm×W700mm×H780mm 24、桌身：桌体底装有带刹车万向轮，方便移动和固定。 |
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软件及说明书 |
配置 25、实训项目的相关编程软件及参考程序 26、实验指导手册 |
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实训项目 |
配置：
实训一 异步电动机点动控制电路
实训二 异步电动机单向点动、起动控制电路
实训三 异步电动机自锁控制电路
实训四 具有过载保护自锁控制电路
实训五 异步电动机联锁正反转控制电路
实训五 双重联锁正反转控制电路
实训六 异步电动机星、三角控制电路
实训七 接触器控制星、三角控制电路
实训八 PLC控制电动机启停
实训九 PLC控制电动机正反转
实训十六 触摸屏的使用
(一)触摸屏的工程创建、编辑与下载 (二)触摸屏的离线模拟与应用 (三)触摸屏动画元件应用 (四)触摸屏的数值、文本输入显示元件应用26 实训十七 步进电机的使用
(一)步进电机驱动器的接线 (二)步进电机驱动器参数的设置 (三)步进电机的调试 (四)步进电机驱动器与PLC的脉冲定位控制 实训十八 变频器的使用
(一)变频器的面板参数设置 (二)外部端子点动控制 (三)变频器控制电机正反转 (四)多段速度选择变频调速 (五)实训十四 PLC控制变频器外部端子的电机正反转 (六)基于PLC数字量控制方式的多段速 (七)变频器的博图参数设置 (八)变频器的PN通讯 实训十九 伺服电机控制
实训二十 模拟实验内容
（1）与、或、非逻辑功能实验
（2）定时器、计数器功能实验
（3）跳转、分支功能实验
（4）移位寄存器实验
（5）数据处理功能实验
（6）微分、位操作实验
（7）交通信号灯控制PLC自动控制
（8）自控轧钢机PLC自动控制
（9）多种液体自动混合PLC自动控制
（20）自动送料装车系统PLC自动控制
（21）电梯控制PLC自动控制
（22）机械手控制PLC自动控制
（23）五相步进电机模拟控制PLC自动控制
（24）加工中心刀具库选择控制PLC自动控制
（25）LED数码管实验
（26）天塔之光PLC自动控制
（27）增加基础实验内容
（28）三相鼠笼式异步电动机Y/△转换起动PLC控制
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工具及仪表 |
配置： 28、配套设备 （1）大两用螺丝刀 6寸 1把 （2）小两用螺丝刀1把 （3）内六角 中长杆，9件套装 1套 （4）剥线钳钳 6寸 1把 （5）尖嘴钳 6寸 1把 （6）工具箱 10寸 1个 （7）万用表 UT39A+ 1把 （8）压线钳 1把 |
